問題一：閃點測定結(jié)果偏差大或重復性差
原因：樣品含水或雜質(zhì)、測試杯未清潔、升溫速率不準、環(huán)境氣流干擾。
對策：
測試前對樣品進行脫水處理（如加熱至80℃靜置或使用分子篩），水分會導致暴沸或閃點虛高；
每次測試后清洗測試杯，避免殘留碳化物催化氧化反應；
校驗升溫程序是否符合標準（如ASTMD92要求5–6℃/min），檢查加熱爐溫場均勻性；
關閉門窗及空調(diào)，確保儀器置于無風環(huán)境中，防止氣流吹散可燃蒸氣。
問題二：自動點火無火焰或火焰微弱
原因：燃氣耗盡、管路堵塞、點火電極積碳或電磁閥故障。
對策：
檢查燃氣鋼瓶壓力，更換新氣源（建議使用≥95%純度丙烷或丁烷）；
清潔燃氣過濾器與噴嘴，用細針疏通點火針出口；
用酒精棉擦拭點火電極，去除積碳，調(diào)整電極間距至3–4mm；
測試電磁閥通電是否動作，必要時更換。
問題三：溫度顯示異常或升溫過慢/過快
原因：溫度傳感器漂移、加熱元件老化、控溫參數(shù)錯誤。
對策：
用標準溫度計或校準儀驗證PT100傳感器準確性，偏差超±1℃應校準或更換；
檢查加熱爐絲是否發(fā)黑斷裂，硅碳棒是否功率衰減；
確認測試方法選擇正確（如GB/T3536vsASTMD92），不同標準升溫曲線不同；
避免測試杯放置偏心，影響熱傳導。
問題四：測試中途自動停止或報警
原因：火焰檢測失敗、過溫保護觸發(fā)、攪拌停轉(zhuǎn)或軟件故障。
對策：
檢查火焰?zhèn)鞲衅鳎ü饷綦娮杌驘犭娕迹┦欠癖粺焿m覆蓋，清潔后重試；
若樣品劇烈燃燒導致超溫，屬正常保護，待冷卻后重新測試；
確認攪拌電機運轉(zhuǎn)正常，槳葉未被凝固樣品卡死；
重啟控制系統(tǒng)，恢復默認參數(shù)設置。
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